潔凈室處于藥廠生產(chǎn)的核心地位、其潔凈效果直接影響著藥品的質(zhì)量。潔凈室的環(huán)境受到污染，藥品質(zhì)量就難以保證，這樣的藥品會(huì)延誤或者加劇患者的病情，帶來巨大的身體危害和不良的社會(huì)效應(yīng)。所以，潔凈室的污染控制對(duì)于藥廠來說是必須重視和嚴(yán)格實(shí)施。本文探討在潔凈室進(jìn)行污染控制的相關(guān)舉措，以供參考。為了有效地控制潔凈室的環(huán)境，則必須最大限度的控制產(chǎn)生微粒和微生物的污染源?？刂莆廴镜拇胧┛梢詮母鱾€(gè)方面著手，比如以污染的種類，生產(chǎn)的過程控制等等。從生產(chǎn)的相關(guān)物和人來看，生產(chǎn)所處的環(huán)境、生產(chǎn)人員和生產(chǎn)設(shè)施、物料因攜帶、沾染、附著或產(chǎn)生微粒和微生物而成為污染源，本文將從這三方面加以分析。
1、空調(diào)凈化系統(tǒng)
控制潔凈室的全過程實(shí)質(zhì)上就是圍繞控制產(chǎn)塵和有效排塵兩環(huán)節(jié)對(duì)污染實(shí)施的的全面控制。潔凈室的環(huán)境包括潔凈室的結(jié)構(gòu)、墻壁材料、水系統(tǒng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)等。經(jīng)過驗(yàn)證的空調(diào)凈化系統(tǒng)，在正常工作的情況下能滿足潔凈度的要求?？照{(diào)凈化系統(tǒng)所形成的污染分為兩種：一種是系統(tǒng)運(yùn)行客觀上造成的污染，另一種則是控制因子未達(dá)標(biāo)。
1.1系統(tǒng)運(yùn)行客觀引起的污染
這是指空調(diào)凈化系統(tǒng)運(yùn)行后，由于某些地方積累的塵粒和水分（或者濕度高）就可能會(huì)滋生微生物。微生物的代謝物粒徑很小，容易通過過濾器進(jìn)入潔凈室內(nèi)，使?jié)崈舳妊杆傧陆?。藥廠平時(shí)單一的空氣過濾并不能完全控制微生物，應(yīng)該對(duì)空氣進(jìn)行定期消毒。空氣消毒通用的方法有紫外線直接照射、臭氧消毒、噴撒消毒劑、靜電吸附等技術(shù)。在使用消毒劑時(shí)要考慮耐藥性，并采取至少兩種方式的組合消毒法。特別應(yīng)注意的是消毒劑的消毒效果不能持續(xù)并容易造成二次污染，而其它的消毒方都存在一定的弊端，因此為了避免滯塵問題，不應(yīng)使用軟管和軟接頭，更需要定期清洗空調(diào)系統(tǒng)的部件，避免微粒、水分和局部高濕度的產(chǎn)生。
1.2控制因子
GMP 中對(duì)潔凈室的溫度、濕度、氣壓、光照和噪音都有明確的要求。空調(diào)系統(tǒng)影響著這些指標(biāo)，從對(duì)正壓、換氣次數(shù)、懸浮粒子的控制來滿足潔凈度。
1.2.1潔凈室與鄰室正壓不足在距門兩米內(nèi)的同一點(diǎn)的采樣區(qū)域測試，若開門情況下測試超標(biāo)，閉20rain后測試合格，則可判定為潔凈室與鄰室正壓不足。若正壓值不達(dá)標(biāo)，外界大氣則會(huì)倒灌，帶來大量的的塵埃、細(xì)菌，嚴(yán)重破壞潔凈度。此時(shí)可以通過增加正壓的方法來解決，將正壓提高到在開門瞬間有足夠的外流氣流來阻止污染物入侵。首先，可以考慮增加新風(fēng)量，但可能需要增加新風(fēng)機(jī)組，這是一筆不小的一次性投入。另外，一個(gè)比較經(jīng)濟(jì)適用的方法是調(diào)節(jié)各級(jí)過濾器的阻力，在保證過濾效果的同時(shí)，將過濾器阻力盡量降低另外要及時(shí)更換初、中效過濾器，及時(shí)清洗維護(hù)冷凝器和冷熱水盤管一。
1.2.2潔凈室換氣次數(shù)不合理
潔凈室不論是亂流時(shí)的稀釋作用，還是單相流時(shí)的置換作用，都需靠潔凈空氣的量來控制和實(shí)現(xiàn)潔凈室的各種參數(shù)，因此潔凈室的換氣次數(shù)不能過低。如果潔凈室的換氣次數(shù)太大，則會(huì)增加運(yùn)行成本，也并不一定能相應(yīng)的提高潔凈室的級(jí)別。潔凈室的換氣次數(shù)取決于室內(nèi)熱平衡計(jì)算，常規(guī)要求1萬級(jí)的換氣次數(shù)為每小時(shí)25次以上，l0萬級(jí)為每小時(shí)l5次以上。潔凈室的送風(fēng)量應(yīng)取下列三種的最大值：為保證空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量；根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算確定的送風(fēng)量；向潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量。其中新鮮空氣量應(yīng)取下列兩項(xiàng)的最大值：補(bǔ)償內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和；保持供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小40立方米。
2、人是潔凈室污染的重要來源
人體新陳代謝會(huì)產(chǎn)生污染物，人體會(huì)攜帶污染物，人在潔 凈室內(nèi)活動(dòng)更會(huì)大量產(chǎn)生和發(fā)散污染物。潔凈室的污染來源，經(jīng)測試結(jié)果分析，作業(yè)人員約占80％，人員進(jìn)出潔凈室塵埃顯著增加，有人運(yùn)動(dòng)時(shí)，潔凈度顯著劣化，證實(shí)人是潔凈室污染的主要原因。人作為藥品生產(chǎn)中最大的污染源和最主要的傳播媒介，生產(chǎn)人員總是直接或間接地與藥品接觸，對(duì)藥品質(zhì)量發(fā)生影響。這種影響來自兩方面，一個(gè)是人員本來的身體狀況。二是個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。因此，對(duì)人的衛(wèi)生管理和監(jiān)督應(yīng)從以下幾方面著手。
2.1建立健康檔案的必要性藥廠在招收員工之時(shí)，已經(jīng)對(duì)員工的健康狀況有了大概的了解。藥廠還需設(shè)定體檢規(guī)則，定期對(duì)員工進(jìn)行體檢。在潔凈室工作的人員會(huì)直接接觸藥品，至少每年要進(jìn)行一次體檢，不合格者應(yīng)該立刻調(diào)離崗位。藥廠建立個(gè)人健康檔案，以便于檢查、了解、追蹤個(gè)人健康的好壞情況。
2.2養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣從事藥品生產(chǎn)過程的人員要做到勤洗手、勤洗澡，保持手部和身體其他部位的清潔，改掉不良的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入潔凈室前必須更衣（潔凈室必須用防靜電材料的防護(hù)服），并通過凈化設(shè)施對(duì)人進(jìn)行清潔處理。在藥品生產(chǎn)時(shí)還必須對(duì)身體尤其是口、鼻、頭發(fā)進(jìn)行覆蓋，防護(hù)服保護(hù)操作人員不受到生產(chǎn)環(huán)境不良因素的危害，而且會(huì)防止人對(duì)藥品產(chǎn)生污染。
2.3控制潔凈室的人數(shù)盡管在進(jìn)入潔凈室前必須更衣，但人在潔凈室的行走和操作還是有一定的產(chǎn)塵量，這些塵埃需要潔凈室的下送氣流帶走。當(dāng)產(chǎn)塵量超過了室內(nèi)氣流的凈化能力，潔凈度就會(huì)急速下降。當(dāng)這些超量的人（或物）退出潔凈室，再通過空調(diào)凈化系統(tǒng)的自凈能力，潔凈度又會(huì)恢復(fù)到正常。GMP規(guī)定潔凈室內(nèi)空氣的微生物粒和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測，監(jiān)測的結(jié)果記錄存檔。在生產(chǎn)過程中，這些數(shù)據(jù)在短時(shí)間內(nèi)相差很遠(yuǎn)，則表明潔凈室內(nèi)人（或物）已經(jīng)超過潔凈室的最大承受量。
2.4潔凈室工作規(guī)程GMP的實(shí)踐表明大量的污染問題都是由于員工衛(wèi)生培訓(xùn)不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。藥廠圍繞控制污染對(duì)員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn)，還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)在潔凈室工作的要求。在潔凈室工作的人員動(dòng)作應(yīng)該盡量緩慢，避免大幅度的運(yùn)動(dòng)，禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進(jìn)潔凈室。工作人員盡量不帶病工作，打噴嚏和咳嗽會(huì)使周圍空氣中0.2 ～ 50 m的塵粒驟然增加，破壞潔凈級(jí)別除了上述提及的基本內(nèi)容外，藥廠可根據(jù)實(shí)際情況制定適合的規(guī)程。
3、生產(chǎn)物料污染控制
在潔凈室的生產(chǎn)設(shè)施也會(huì)產(chǎn)生污染，設(shè)計(jì)、安裝都要考慮設(shè)施工作對(duì)環(huán)境的影響以及日后定期的清洗工作。下面主要說明潔凈室內(nèi)生產(chǎn)物料污染控制的注意事項(xiàng)。
3.1物料凈化措施物料在進(jìn)入潔凈室前必須有效地消除外表面沾染的微粒和微生物。為此，物料凈化用室應(yīng)包括清理室、氣閘室或傳遞窗。物料在外包裝清理室拆除外包裝，裝入潔凈容器內(nèi)備用。此外，還應(yīng)經(jīng)氣閘室或傳遞窗方可進(jìn)入潔凈室，送人滅菌室的物料則應(yīng)滅菌。傳遞窗室用來在室內(nèi)外或不同潔凈級(jí)別的潔凈室之間傳遞物品時(shí)，為防止破壞潔凈度暫時(shí)起隔斷氣流貫穿的裝置。傳遞物料的傳遞帶不得從潔凈級(jí)別低的輸送到潔凈級(jí)別高的區(qū)域，一般只能在傳遞窗兩邊分段傳送。
3.2物料通道物料的凈化路徑和人的凈化路徑是分開獨(dú)立設(shè)置的，物料的人口和流動(dòng)方向也必須與人流分開，盡量做到不交叉往返，避免物流通過正在操作的區(qū)域。大型的綜合生產(chǎn)廠房，可以考慮設(shè)置多個(gè)物料人口，但彼此之間不得相互影響。生產(chǎn)操作區(qū)不得作為物料傳遞的通道，生產(chǎn)場所的空間應(yīng)盡量減少開門，以保證操作室的氣密性和潔凈度。
4、結(jié)論
對(duì)于潔凈室的污染，重在污染前的防止舉措，本文提及的污染控制措施是保持潔凈室潔凈程度的一些基本措施。驗(yàn)證后的空調(diào)凈化系統(tǒng)以及物料通道能夠滿足GMP的要求，對(duì)于污染的控制最重要的還是取決于人。一方面是因?yàn)槿吮旧砭?/span> 是重要的污染源的產(chǎn)生體，另外一方面人本身也是監(jiān)測和規(guī)則的執(zhí)行者，所以在制定潔凈室操作規(guī)程的同時(shí)，也要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和平時(shí)的監(jiān)督。在實(shí)踐中，某藥廠按照上述三個(gè)方面進(jìn)行潔凈室的污染管理，并制定潔凈室操作SOP，對(duì)溫度、濕度和潔凈度定時(shí)檢測，數(shù)據(jù)顯示可以持續(xù)的保持潔凈環(huán)境。